噴漆廠房廢氣處理設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程

 

 一、總則

1. 目的

為了確保噴漆廠房廢氣處理設(shè)備的正常運(yùn)行，有效去除廢氣中的有害物質(zhì)，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，保障員工的健康和環(huán)境安全，***制定本運(yùn)行管理規(guī)程。

2. 適用范圍

本規(guī)程適用于噴漆廠房?jī)?nèi)所有廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行管理，包括但不限于干式過(guò)濾裝置、活性炭吸附裝置、光氧催化裝置等廢氣處理系統(tǒng)及其附屬設(shè)施。

3. 職責(zé)分工

 設(shè)備管理部門：負(fù)責(zé)廢氣處理設(shè)備的日常維護(hù)、檢修計(jì)劃制定與實(shí)施，確保設(shè)備處于******運(yùn)行狀態(tài)。

 生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)在噴漆作業(yè)過(guò)程中正確操作廢氣處理設(shè)備，配合設(shè)備管理部門進(jìn)行設(shè)備檢查與維護(hù)，及時(shí)反饋設(shè)備異常情況。

 安全環(huán)保部門：負(fù)責(zé)對(duì)廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行效果進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)督環(huán)保法規(guī)的執(zhí)行情況，定期組織安全與環(huán)保培訓(xùn)。

 

 二、設(shè)備啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 人員培訓(xùn)與資質(zhì)確認(rèn)

操作人員必須接受專業(yè)的廢氣處理設(shè)備操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、操作流程及應(yīng)急處理方法，并取得相應(yīng)的操作資格證書。

2. 設(shè)備檢查

 每日開機(jī)前，檢查干式過(guò)濾裝置的濾材是否安裝牢固，有無(wú)破損或堵塞現(xiàn)象；檢查活性炭吸附裝置的活性炭填充量是否充足，炭層是否平整；檢查光氧催化裝置的燈管是否正常，紫外線強(qiáng)度是否符合要求等。

 檢查各設(shè)備的連接管道是否有泄漏、變形，閥門的開閉狀態(tài)是否正確，風(fēng)機(jī)的皮帶松緊度是否合適，電機(jī)的***緣性能是否******等。

 檢查電氣控制系統(tǒng)的各電器元件是否完***，接線是否牢固，控制柜內(nèi)的通風(fēng)散熱裝置是否正常工作。

3. 物料準(zhǔn)備

確保有足夠的備用濾材、活性炭等耗材，以備設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中及時(shí)更換。同時(shí)，準(zhǔn)備***防護(hù)用品，如口罩、手套、護(hù)目鏡等，供操作人員使用。

 三、設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)順序

 先開啟風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)和噪音。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，依次開啟干式過(guò)濾裝置、活性炭吸附裝置、光氧催化裝置等廢氣處理設(shè)備，確保各設(shè)備之間的協(xié)同運(yùn)行。

 在啟動(dòng)過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓，各處理裝置的處理效率等，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2. 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整

 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定時(shí)記錄風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓，廢氣處理設(shè)備的進(jìn)出口濃度等關(guān)鍵參數(shù)，并根據(jù)實(shí)際處理效果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。例如，當(dāng)發(fā)現(xiàn)廢氣處理效果不佳時(shí)，可適當(dāng)增加活性炭的填充量或延長(zhǎng)光氧催化裝置的處理時(shí)間。

 觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異常聲音、氣味或泄漏等情況發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)活性炭吸附裝置有發(fā)熱現(xiàn)象，可能是活性炭飽和或廢氣濃度過(guò)高，應(yīng)及時(shí)采取措施，如更換活性炭或調(diào)整噴漆工藝。

3. 日常巡檢

 操作人員每小時(shí)對(duì)廢氣處理設(shè)備進(jìn)行一次巡檢，檢查內(nèi)容包括設(shè)備的運(yùn)行狀況、儲(chǔ)液槽液位（如有）、水箱水位、工作罐液位等。同時(shí)，檢查各罐液位不足時(shí)要及時(shí)罐裝，避免因液位不足導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。

 每班次對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，重點(diǎn)檢查設(shè)備的密封性、連接部件的緊固情況、電氣系統(tǒng)的安全性等。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障隱患，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備管理部門進(jìn)行維修。

 

 四、設(shè)備停機(jī)操作

1. 正常停機(jī)

 當(dāng)噴漆作業(yè)結(jié)束或需要停止廢氣處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)，***先關(guān)閉噴漆設(shè)備的廢氣產(chǎn)生源，然后按照與啟動(dòng)順序相反的順序依次關(guān)閉廢氣處理設(shè)備，***后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。在關(guān)閉風(fēng)機(jī)前，應(yīng)確保廢氣處理設(shè)備內(nèi)的廢氣已全部處理完畢，避免殘留廢氣對(duì)環(huán)境造成污染。

2. 緊急停機(jī)

在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如遇突發(fā)故障或緊急情況（如火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等），操作人員應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，停止所有設(shè)備的運(yùn)行，并迅速采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如疏散人員、報(bào)警等。待故障排除或緊急情況解除后，經(jīng)專業(yè)人員檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)安全隱患后，方可重新啟動(dòng)設(shè)備。

 

 五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng)

 每周對(duì)廢氣處理設(shè)備進(jìn)行一次全面的清潔和維護(hù)，包括清理干式過(guò)濾裝置的濾材表面灰塵、更換活性炭吸附裝置的活性炭（根據(jù)活性炭的吸附飽和度確定更換周期）、擦拭光氧催化裝置的燈管和反應(yīng)腔體等。

 每月對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，檢查風(fēng)機(jī)的軸承潤(rùn)滑情況，添加或更換潤(rùn)滑油；檢查風(fēng)機(jī)的葉輪平衡情況，如有不平衡現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)校正；檢查風(fēng)機(jī)的皮帶松緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。

 每季度對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查和維護(hù)，清理控制柜內(nèi)的灰塵，檢查電器元件的連接是否松動(dòng)，測(cè)量電機(jī)的***緣電阻等，確保電氣系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

2. 設(shè)備維修

 當(dāng)廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并及時(shí)通知設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門接到通知后，應(yīng)迅速組織維修人員進(jìn)行故障排查和維修。維修人員應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備的工作原理，準(zhǔn)確判斷故障原因，并采取有效的維修措施。

 對(duì)于一些常見的故障，如濾材堵塞、活性炭飽和等，維修人員應(yīng)及時(shí)更換濾材或活性炭，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。對(duì)于較為復(fù)雜的故障，如電氣系統(tǒng)故障、風(fēng)機(jī)故障等，維修人員應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行維修，嚴(yán)禁擅自拆卸或修理設(shè)備。

3. 設(shè)備檔案管理

建立廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行檔案，記錄設(shè)備的基本信息（如型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等）、安裝調(diào)試情況、運(yùn)行參數(shù)、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障維修記錄等內(nèi)容。通過(guò)設(shè)備檔案的管理，可以及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和更新改造提供依據(jù)。

 

 六、安全與環(huán)保管理

1. 安全防護(hù)措施

 在廢氣處理設(shè)備周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，提醒操作人員注意安全。同時(shí)，在設(shè)備的操作區(qū)域配備必要的安全防護(hù)用品，如滅火器、急救箱等，以應(yīng)對(duì)突發(fā)事故。

 對(duì)廢氣處理設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行接地保護(hù)，防止漏電事故發(fā)生。定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行***緣檢測(cè)，確保電氣安全。

 加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。操作人員在操作設(shè)備過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自離崗或違規(guī)操作。

2. 環(huán)保管理要求

 確保廢氣處理設(shè)備的處理效果符合***家和地方的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。定期對(duì)廢氣排放進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)排放情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)或采取其他措施，直至達(dá)標(biāo)排放。

 對(duì)廢氣處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢活性炭、廢濾材等危險(xiǎn)廢物，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行收集、儲(chǔ)存和處置，防止二次污染。嚴(yán)禁隨意丟棄或私自處理危險(xiǎn)廢物。

 積極配合環(huán)保部門的監(jiān)督檢查工作，如實(shí)提供設(shè)備的運(yùn)行情況和環(huán)保資料。如發(fā)現(xiàn)環(huán)保問題，應(yīng)及時(shí)整改，確保企業(yè)的環(huán)保合規(guī)性。

 

 七、附則

1. 本運(yùn)行管理規(guī)程自發(fā)布之日起生效，如有未盡事宜，參照***家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2. 本規(guī)程由噴漆廠房所在企業(yè)負(fù)責(zé)解釋和修訂，如有修訂，將及時(shí)通知相關(guān)部門和人員。